Посилення співпраці у сфері енергоефективності та скорочення вуглецю
Такахіро Кавагуті, голова компанії Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, сказав у своїй промові: «У першій половині цього року через скорочення попиту, потрясіння пропозиції та спалах пневмонії New Crown , прибутки чорної металургії значно скоротилися, а ціни на продукцію залишалися низькими. У всьому світі швидкий розвиток нульової карбонізації, використання водневої енергії та цифрових технологій призвели до різких змін. З огляду на складні ринкові умови, Mitsubishi готова співпрацювати з китайськими металургійними компаніями для зміцнення співпраці у сфері енергозбереження та скорочення викидів вуглецю».
Сюй Сюфу, генеральний менеджер компанії Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, сказав: «З відкриттям національного ринку торгівлі викидами вуглецю зменшується кількість викидів вуглецю в генераторних установках CCPP (генераторних установках з комбінованим циклом газу та пари). ) стане новою точкою прибутку для металургійної промисловості на додаток до електроенергії, виробленої власними силами, і в той же час отримає більше соціальних та екологічних переваг для підприємства на основі незмінення існуючого процесу виробництва та структури енергопостачання, технології CCPP є одним із ефективних заходів для економії енергії та скорочення вуглецю в металургійній промисловості. Вітчизняні генеруючі установки Mitsubishi CCPP наразі виробили понад 200 мільярдів кВт-год електроенергії, заощадивши понад 58 мільйонів тонн стандартного вугілля для металургійної промисловості, та скорочення викидів вуглекислого газу більш ніж на 150 млн тонн. У порівнянні з котлогенераторними установками високого тиску, високого тиску та надвисокого тиску, побудованими за той же період, генераторні установки ПГУ випереджають за всіма показниками більш ніж на 30%. ."
На сьогоднішній день на вітчизняних металургійних підприємствах використовується 33 генераторних установки Mitsubishi CCPP різних моделей, з них 30 введено в експлуатацію і 3 знаходяться на стадії будівництва. Загальний час роботи введених в експлуатацію агрегатів перевищив 2,37 мільйона годин із рівнем готовності понад 99%, що усунуло початкові занепокоєння сталеливарної промисловості щодо експлуатаційної надійності генераторних установок CCPP.
Удосконалення низьковуглецевих технологій
Розвиток з низьким вмістом вуглецю є важливим змістом для вирішення вузьких місць екологічних, енергетичних і ресурсних обмежень і сприяння високоякісному розвитку галузі, а також ключовим втіленням і кінцевою метою.
Гао Сюе, заступник головного інженера Інституту планування та досліджень металургійної промисловості, сказав: «Ключові великі та середні металургійні підприємства представляють передовий рівень розвитку промисловості. Згідно з даними, опублікованими Асоціацією металургійної промисловості Китаю, комплексна енергоспоживання тонн сталі ключовими великими та середніми металургійними підприємствами по всій країні у 2021 році становитиме 549,24 кг стандартного вугілля, зменшення на 0,59 кг стандартного вугілля порівняно з 2020 роком, зниження на 0,11% порівняно з 2015 роком відсоток зниження комплексного енергоспоживання на тонну сталі склав 4%».
Gaoxue представив, що порівняно з 2020 швидкість виділення коксового газу в 2021 році зменшилася на 0,39 відсоткового пункту або 40,17%; коефіцієнт виділення доменного газу зменшився на 0,08 в.п. або на 6,30 %; а тонна сталі, видобутої з конвертерного газу, досягла 119,2 кубометрів, збільшившись на 1,40%. Коефіцієнт самогенерації відхідного тепла та енергії, який відображає рівень використання вторинної енергії в промисловості, поступово зріс на 10 процентних пунктів з 44% у 2015 році до 54% у 2021 році.
Згідно з неповною статистикою, у 2020 році на основних статистичних металургійних підприємствах Китаю було побудовано 55 парогенераторних установок із загальною встановленою потужністю 6156 МВт. статистичні металургійні підприємства Китаю. У 2020 році майже 700 газових котлів із загальною встановленою потужністю 34 730 МВт, що на 3 130 МВт більше, ніж у минулому році. Згідно зі статистичними даними, у 2021 році середній рівень власної генерації становитиме близько 54%.
Щоб підвищити рівень застосування технологій перетворення з низьким вмістом вуглецю, Гао Сюе висунув три пропозиції: по-перше, активно просувати рівень автоматизованого розподілу вугілля в коксових печах, передові технологічні технології, такі як економія вугілля та зменшення кількості коксу в доменних печах, покращити ефективність використання вугілля та сприяти ефективній трансформації енергії. По-друге, це збільшення частки електроенергії в кінцевому споживанні енергії в металургійній промисловості, систематичне підвищення ефективності використання енергії, а також пропаганда та просування високоефективної технології виробництва електроенергії CCPP. По-третє, енергійно розвивати технологію накопичення енергії, покладаючись на генерацію електроенергії з газу та відпрацьованого тепла на підприємствах чорної металургії, на основі технології зберігання тепла твердого тепла та накопичення тепла розплавленої солі, спираючись на платформу оцифрування енергії та використовуючи багатоенергетичне синергетичне керування технологія в поєднанні з тарифами з розподілом часу, торгівлею електроенергією тощо, щоб підвищити регульовану потужність енергетичної системи металургійних підприємств, щоб металургійні підприємства могли виконувати важливі функції зменшення піків і заповнення долин, реагування на попиту, сприяння споживанню нових джерел енергії та вирішення проблем, спричинених доступом до великомасштабних джерел відновлюваної енергії. Це також вирішує проблеми невідповідності регіонального джерела навантаження, спричинені широкомасштабним доступом до відновлюваної енергії, покращує інтерактивні можливості джерело-мережевого навантаження, балансує регіональне використання енергії та підвищує цінність енергії.
Підвищення ефективності самогенерації
Протягом періоду «14-ї п’ятирічки» під подвійним контролем скорочення викидів вуглецю та споживання енергії виробничі потужності чорної металургії будуть суворо контролюватися, що додатково змушуватиме підприємства підвищувати ефективність, скорочувати викиди вуглецю, зменшувати витрати та збільшувати ефективність.
Йонг Іжен, директор інженер Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd, сказав: «На тлі енергозбереження та скорочення викидів вуглекислого газу металургійна промисловість швидко збільшила частку власного виробництва електроенергії з газу. , і за відсутності значного збільшення виробничих потужностей, порівняно із загальною встановленою власною виробленою електроенергією, наприкінці «тринадцятої п’ятирічки» зріс на 12,8 відсотка Підприємства вдосконалюються, генератори проміжних параметрів, представлені подвійним супер- та субкритичним, становлять більшість промисловості, а частка великомасштабних високоефективних генераторних установок CCPP з ефективністю виробництва електроенергії понад 45% все ще залишається відносною Великі генераторні установки CCPP встановленою потужністю 2983 МВт, за той самий період з японською сталеливарною промисловістю великі генераторні установки CCPP встановленою потужністю 2363 МВт через 1 мільярд тонн виробництва чавуну та сталі в Китаї та 90 мільйонів тонн виробництва чавуну та сталі в Японії. Порівняльний аналіз потужностей металургійної промисловості Китаю. Передова високоефективна технологія виробництва електроенергії на доменному газі має багато можливостей для розвитку».
Цзян Цзуомін, директор інженер операційної зони Аньшаньської енергоконтрольної електростанції №2, сказав: «Anshan Iron & Steel надає великого значення захисту навколишнього середовища та розвитку економіки переробки та завжди дотримується концепції «розвитку переробки». Для ефективного використання вихідного газу в ньому використовується процес виробництва електроенергії CCPP для ефективного використання вихідного вугільного газу. теплотворна здатність; двигун внутрішнього згоряння і парова машина розташовані в подвійних валах, що дозволяє обігрівати населення і зменшує забруднення повітря вугільним опалювальним котлом; експлуатації ККД вироблення електроенергії досягає понад 47,3%, що вище, ніж у традиційної газової котельні;»
Чжан Цзяньцю, інженер з двигунів внутрішнього згоряння відділу виробництва електроенергії Департаменту енергетики та навколишнього середовища компанії Maanshan Steel, сказав: «Відділ енергетики та навколишнього середовища компанії використовує першу вітчизняну одновальну генераторну установку M701SDAX CCPP з низькою теплотворною здатністю, яка розроблена таким чином, щоб мати номінальне навантаження 183 мегавати, з розрахунковою тепловою ефективністю більше 47% і виміряною ефективністю більше 48%, а річна потужність виробництва електроенергії становить близько 1427,4 мільйонів кіловат-годин утворюється при виробництві чавуну та сталі, зменшує розсіювання газу, захищає екологічне середовище та покращує ефективність самогенерації».
«З моменту введення в експлуатацію 183 МВт CCPP генеруючої установки Masteel Beihu Power Plant, вона реалізувала безперервне безпечне та стабільне виробництво з тривалим циклом і виробила в цілому 780,3 мільйона кВт-год електроенергії з січня по червень 2022 року з коефіцієнтом навантаження. 99%, реалізуючи безпрограшну ситуацію з точки зору економічних, соціальних та екологічних переваг». Чжан Цзяньцю сказав.
З метою подальшого покращення якості та ефективності та зменшення інтенсивності викидів вуглецю Mitsubishi Power наразі проводить дослідницьку роботу щодо більш ефективних і мініатюрних генераторних установок CCPP для сталеливарних компаній. У той же час Mitsubishi Power також розробляє газові турбіни, що працюють на водні та аміаку, технологію, яка використовуватиме паливо з нульовим вмістом вуглецю та забезпечує нульові викиди вуглецю.
